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中新网娄底7月7日电(李中声)盛夏时节，走进湖南钢铁集团涟钢(简称“涟钢”)210转炉厂，滚滚热浪瞬间将人包裹。一辆满载铁水的罐车稳稳停在工位上，火红的铁水自动注入罐槽，到中途的合金添加、熔剂加入，炼钢的各环节全由计算机全流程控制，全部自动化完成。

湖南娄底是“因钢而建、因钢而兴”的老工业城市。近年来，该市钢铁企业的集聚区娄底经开区加快推进钢铁产业转型，引导钢铁生产与数字化前沿技术深度融合，建设“智慧钢城”，促进绿色发展。

在涟钢云数据处理中心，LED显示屏实时监控涟钢全流程生产的物质流、能量流和信息流，并跟踪分析数据，实现生产过程信息共享。设备智能运维中心，实时收集包括210转炉厂在内的10个生产厂、42条生产线、400多台(套)关键设备运行数据，进行计算分析、智能模型判断、劣化趋势分析，提供准确的预警信息，实现设备全流程智能运维。由此，设备运维成本降低10%以上，有效提高了劳动效率，2022年涟钢人均产钢率达1650吨。

数字技术加持，从源头减少碳排放，涟钢吨钢矿石消耗、吨钢碳排放逐年降低，2022年吨钢碳排放比国内平均值低15%以上。

作为国内领先的高端汽车用钢生产企业，地处娄底经开区的华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司(简称“VAMA”)系湖南目前最大的中外合资企业，由湖南钢铁集团和安赛乐米塔尔集团强强联合共同建设。

该企业对照4.0世界工厂标准建设先进数字化技术架构与解决方案。客户提出订单后，VAMA即通过原料供应信息平台反馈给上游企业涟钢，协助优化生产工艺标准，不断反馈质量体系追溯检查，从而提高后续生产合格率。产品生产计划、质量检验、发货物流等都实现了全过程的信息精确管控。同时，VAMA还与下游企业集成深加工业务流程，传输生产实时数据，引导下游工序及时调整生产组织，满足客户订单需要。

“钢铁产业上下游信息无缝对接，生产过程不断被分析和改进，可以消除任何不必要的步骤，不仅能节省材料、降低能耗，而且能确保制造出最符合要求的产品。”娄底经开区产业发展局局长吴炎冰介绍，即使是下游制造产生的边角余料，通过信息回溯分析，根据需求情况进一步加工制造，也可以努力做到物尽其用。

据悉，2022年，娄底经开区钢铁及深加工产业链规模以上企业51家，实现产值900余亿元，占全区总产值的90%以上，其中高新技术产业28家，产值占钢铁链总产值的96%以上。VAMA被评为国家绿色工厂，涟钢、华安钢宝利高新汽车板加工(娄底)有限公司等被评为省级绿色工厂，“龙头”引领，传统钢铁产业走上了数字化、科技化、绿色化发展道路，娄底经开区已成功创建省级绿色园区，当前正积极创建国家绿色园区。(完)